項目名稱：合肥同大江淮汽車車廂技術改造項目
項目承包方：合肥同大江淮汽車車身有限公司

投產時間：2015 年 11 月
設備容量：3000A400V 2 套
控制方式：品牌西門子 S7-300 系列 PLC，12 寸西門子觸摸屏。
工藝生產方式：采用雙工位通過式
電源進線：380V 進線；3 相 5 線制

江淮繼在國內車企率先使用環保水性漆后，江淮乘用車第三工廠又采用了國際最為環保的水性 B1B2 免中涂工藝，這也是國內自主車企首條水性 B1B2 涂裝線，其擁有國內節拍最高的擺桿鏈生產線（50s/ 臺），可實現多平臺車型高柔性化的全自動化生產，隨時跟蹤車身位置及狀態，保證車身內外腔最佳的電泳效果，江淮車廂對該工藝的運用，不僅開創了汽車綠色涂裝工藝新時代，也讓江淮的涂裝工藝再次走在行業前列。
所有柜體均全部采用 PS408 威圖柜，吊裝不變形。重型威圖柜體帶有吊裝移動銷?？刂朴|發器采用兩臺獨立控制機箱，均自帶液晶屏，實現熱冗余（一用一備）。 整流控制柜均單獨具備觸摸屏，不同電泳車型參數均可以在觸摸屏設置，也可以監控關鍵元器件的溫度變化，并具備報警記錄，歷史曲線記錄等功能，關鍵操作設置了不同的操作權限，保證了生產穩定性，操作及監視比較直觀。
本次項目，是江淮歷史以來使用最大的整流器規格，業主與原整流器做了一下對比，沒有想到容量大的整流設備，元器件布局比原整流器更合理，其電線、電纜、銅排簡潔明快，尤其對宏誠柜頂風機可以外拆檢修的設計給予肯定。生產期間，碳刷出現幾次脫落，宏誠12 小時到達現場，協助業主分析解決方案和電氣對應措施，客戶十分滿意。